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　　不久前闭幕的第25届中国国际工业博览会，以超越德国汉诺威的展览规模，及创历史新高的展商数量、观展人次和影响力，在上海“十四五”规划收官、“十五五”谋篇布局的关键节点，落下上海新型工业化的奋进注脚。

　　本届工博会最大亮点，莫过于首次从极大、极小、极轻、极精、极智的维度，梳理并呈现392项“五极”展品。

　　这些让人惊讶连连的成果，是对中国工业从“制造”迈向“智造”的精彩讲述，是中国工业告别“跟随”、开启“定义”新时代的自豪宣言。

　　工博会现场，柴孚机器人的SF5000-C3700，以额定载荷≥5000千克的臂力，将一台轿车高高托举。无论是整车举升、超大工装搬运，还是制造、物流、建筑与采矿等各种极限重载场景，这位大力士都能从容应对。不远处，第二艘国产大邮轮“爱达·花城号”秀出其最新的“大心脏”——船舶配电系统和推进系统主电源。基于安全返港设计，“爱达·花城号”配置了5台大功率发电机，单台发电机输出功率就高达16.8兆瓦，相当于一艘10万吨级货船的主机功率。

　　芯片，是在头发丝数千分之一乃至上万分之一的尺度上，盖起五六十层的楼房。此次工博会新一代信息技术与应用展上，70余家国内外集成电路企业同场秀实力，成为观察芯片领域全球竞速的最佳视角。其中，紫光展锐（上海）科技股份有限公司展示了其高性能5G芯片平台T9100，采用先进的6nm制程，支持4K@60帧超高清视频录制、1.08亿超高像素拍照、120帧高刷新率显示，实现终端多媒体和娱乐体验的全方位升级。作为全球三家具备5G手机芯片公开市场供应能力的企业之一（另两家为高通、联发科），紫光展锐2024年智能手机芯片全球市占率已达13%，位列全球第三。

　　碳纤维是一种性能出众的新材料，其密度不足钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，且耐腐蚀，可用作航空器、风电叶片的“骨骼”和“皮肤”。2007年，上海石化领命碳纤维技术攻关任务后，十余年磨一剑，终成国内首家突破48K大丝束碳纤维（每束碳纤维大于4.8万根）产业化技术的企业。如今，精妙的碳纤维原丝，已成就全球陆上最长风电叶片——在吉林通榆风场，高度达90层楼的风电机组巍然耸立，风电叶片直径达131米，突破了原本用玻璃纤维材质制作、长度到120米即可能变形断裂的瓶颈。

　　在工博会上海超导展台，展示着一种让全世界“坐等”的二代高温超导带材。该带材以哈氏合金为基，在不足0.01毫米的厚度中实现了氧化镁、镧锰氧、超导层、铜层等共计11层镀膜。这种让分子均匀整齐排队的精密镀膜工艺，难度不亚于半导体。全球核聚变领域迄今融资最多的美国创业公司CFS研制出的20特斯拉高温超导磁体，其核心材料就来自上海超导。

　　上海超导董事长马韬介绍，目前世界范围内，高温超导带材产能过千公里的只有两家公司，即上海超导和日本某公司。而上海超导能实现带材的高一致性、大批量和快速出货，优势明显。他还透露，不久前在美国举办的磁体学术大会上，包括上海超导在内的全球多家企业的高温超导带材“匿名”参与验证，其中一家企业的带材在“失ag真人 ag真人平台超”（即在高磁场下电流超过临界值）10次后仍能使用。老外心知肚明：该带材来自中国，拥有“神秘的东方配方”。

　　去年2月，美国商务部工业与安全局正式将无细胞蛋白质合成技术（CFPS）列入《关键和新兴技术清单》（CETs清单），旨在强化出口管制，限制关键技术设备、原料向中国出口。

　　但这种想卡别人脖子的企图未能得逞。早在2015年，一批归国博士、博士后及教授，在上海创办康码生物，独创D2P无细胞人工合成蛋白产业化技术，通过在体外直接合成蛋白质，周期从一个月缩短至3小时，效率提升100倍，更能制造传统细胞难以合成的新型活性分子，以及由人工智能设计的创新药物分子。

　　近年来，康码生物已突破美国技术封锁，成功开发以人造血、免疫毒素等为代表的千亿级、全球有重大临床需求的关键核心药物。康码生物的上海工厂是全球首座无细胞蛋白质合成工厂，单批次产量达160吨，是该领域全球排名第二企业产能的220倍。此次工博会上，康码生物摘得CIIF大奖，这是工博会举办25届以来首次将大奖颁给生物合成领域。

　　上海制造咬定向“高”攀登，旨在摆脱红海。今年20岁的上海华勤技术股份有限公司，靠ODM（原始设计制造商）成为代工巨头，每年将2亿多台智能终端设备推向世界。2024年，三星以2.23亿部智能手机的出货量居全球第二，背后就有华勤助力。

　　今年工博会开幕式上，华勤董事长邱文生自豪道，多年来，华勤每年投入的研发费用均超过50亿元，这在全国5000余家A股上市公司中能排到前50。他感慨，中国制造以前靠规模和成本，这是内卷，今后应该靠技术，实现“向上卷”。

　　“向上卷”，同样是上海协作机器人的新哲学。由于一开始就认准了最难、最严的制高点，上海节卡、中科新松机器人等独角兽企业得以越过山丘，完美避开低价厮杀。

　　十多年前，国内工业机器人市场由欧美日的ABB、发那科、安川、库卡“四大家族”占据，我国本土协作机器人不服气，立志探索出一条“换道”超车路。协作机器人之于工业机器人，好比新能源车之于燃油车，协作机器人倡导人机协同，较“大块头”、设围栏的工业机器人，有部署成本低、安全易上手的优势。关键在于，协作机器人不像工业机器人那般历史悠久，全球首台商业协作机器人问世迄今不过17年。对中国协作机器人而言，剑走偏锋的胜算很大。

　　但发轫于上海的协作机器人颇有志气，一开始就选择“自讨苦吃”。如中科新松，于2015年自主研发出国内首台七轴协作机器人“多可”，并决意挺进“严苛到令人生畏”的德国大众全球准入体系，到大连发动机工厂“实习”，挑战“拧紧螺钉”场景。根据德国大众的准入体系，机器人每一项安全功能的“平均失效前时间”都要达到3万小时以上。也就是说，“中国臂”必须每天24小时连续运作，保持三年半，其间不能有任何差错。为此，中科新松的工程师们整日整夜地耗在车间，从机械、电气、运行速度、能量等近30个维度，逐条开展失效概率分析。中科新松首台“多可”自2020年上岗以来，迄今零故障，目前大连工厂已加码至40台。

　　今年3月，中科新松又收获国内协作机器人界首份来自权威认证检测机构TÜV南德意志集团颁发的功能安全的全系列认证。这条国际安全认证路，投入巨大、非常消耗意志且不可回头。但正是这种抢占高端的咬牙坚持，让上海制造迎来了厚积薄发，赢得了战略主动——就在今年工博会上，上海机器人“四小龙”新时达、柴孚、新松、节卡，与国际机器人“四大家族”同台秀实力，毫不怯场。“四小龙”的底气，在于它们已大量进入“果链”（苹果供应链）和比亚迪等工厂，解锁3C产品、汽车、半导体、金属加工等场景，夺下大量原本属于工业机器人的上岗机会。

　　向“智”提质、营造软硬兼备的创新生态，是上海制造又一范式。此次工博会“五极”展品，看起来非常硬核，衔接的却是上海人工智能产业高地的“软实力”。

　　由交大智邦和上海交通大学研制的“μAI智能体机床”，就借助AI，实现全球首次零人工经验的加工路径自主生成，同样拿下CIIF大奖。

　　机床，也称工业母机。手机、汽车、飞机等的关键零部件，无不靠机床加工成型。但这些核心零部件从图纸转化为机床所能执行的工艺路径，过程特别熬人。传统做法是先借助CAM、CAE等几乎被欧美日垄断的工业辅助设计及仿真软件，此后还要经历CNC数控技术环节，此方面我国的自主可控率约40%。

　　“μAI智能体机床”不走寻常路，依托AI智能体和世界模型，绕开CAM、CAE等软件步骤，同时摆脱对人工经验的依附，实现加工路径的自主生成。智能机床可调动多个“大脑”并行工作，每个“大脑”自主尝试不同路径，系统会根据切削力等实时数据，对路径进行对错评判，并给予有效“奖惩”，驱动机床持续优化路径。待工艺路径明确、加工指令下达后，机床真实加工中的数据又不断反馈至“大脑”，使其循环学习，进一步提升路径规划精度，真可谓自主开悟、自主进化、自成宗师。

　　目前该智能体机床已经过航空、航天、航发“三航”领域重点客户验证，复杂零部件的工艺规划效率提升40%至60%，这对于缩短我国关键领域核心零部件的制造周期的意义重大。

　　上海制造还在向“绿”蝶变。此次工博会的智慧能源展，首次集结四大核电央企集团，汇聚全球首座第四代核电站石岛湾高温气冷堆、全球首个全高温超导托卡马克“洪荒70”等项目，展现了我国在核电、风电、氢能、输配电、能源数字化等领域的全产业链突破。其中，上海核聚变能源商业公司能量奇点的高温超导及其托卡马克“洪荒70”，正在同美国CFS公司拼速度、拼效率、拼成本。

　　据了解，2022年3月，“洪荒70”启动设计，能量奇点投入1.5亿元，在两年内建造完毕，实现全球托卡马克研发建造最快纪录。2024年6月，“洪荒70”按预设条件成功放电。与“洪荒70”同步进行的，是对高参数核聚变磁体“经天磁体”的研发制造，其磁场强度目标要达到25特斯拉。在今年的首轮通流实验中，“经天磁体”已产生21.7特斯拉磁场，从性能参数上已对美国同行形成反超——美国CFS公司的TFMC磁体的成绩为20.1特斯拉。超强磁场，对核聚变装置的商业性价比有着决定性影响。

　　目前，能量奇点的下一代强磁场高温超导托卡马克“洪荒170”已在设计制造中，争取2027年建成。与美国CFS公司同样在建造中的托卡马克“SPARC”相比，在能量增益Q值目标相同前提下，“洪荒170”体积小30%，等离子半径小10%。简言之，就是经济性更优。

　　工业化是现代化的前提和基础。作为工博会的举办城市，上海始终坚持以科技创新为引领，以实体经济为根基，牢牢把握高端化、智能化、融合化的发展方向，努力走在全国新型工业化前列。

　　这意味着，上海的新型工业化不会止步于“五极”展品的恢弘精彩，早已在科学规划、布局未来——

　　上海正着力推动科技创新和产业创新的深度融合，不断强化企业创新主体地位，推进基础研究和关键核心技术攻关一体化建设，尤其重视对高质量孵化器、概念验证中心、中试平台和专业化技术转移机构的培育。

　　今年工博会开幕式上，首批共四家上海市中试平台示范名单发布，包括光刻胶及原材料中试平台、新型储能测试基地（应用示范电站）中试平台、面向航发领域的高端机床装备ag真人 ag真人平台中试平台，以及人形机器人中试平台。

　　中试平台是放大的实验室、缩小的生产线，具桥梁意义。比如，我国高度重视工业母机及其自主可控的极端重要性，国产机床频频实现“首台套”等技术突破，且价格仅为欧洲同类设备的一半。然而，因担心“首台套”在可靠性、稳定性上掉链子，下游用户平安起见，宁选贵的。可见，当科技成果处于告别研发、迈向市场的关键节点，亟需一座桥梁。上海交大智邦的面向航发领域的高端机床装备中试平台，就是支撑国产高端机床装备稳定量产的“训练舱”，验证国产高端机床能用、好用，继而推动用户敢用、愿用。

　　同时，上海也正着力打造世界级的高端产业集群，全链条推进集成电路、生物医药、人工智能三大先导产业发展，持续壮大新能源汽车、大飞机、智能终端等战略性新兴产业和未来产业，大力培育龙头企业和高成长企业，做好资金、数据、人才等要素资源的保障，努力提升上海工业的综合实力和竞争力。

　　上海还在持续激发“AI+工业”的活力。作为“AI+制造”的最佳实践场，目前上海已累计培育12家国家卓越级智能工厂、254家上海市先进级智能工厂，高水平智能工厂的数量国内领先，可谓“神仙打架”的2025年度上海市先进级智能工厂申报工作正在推进中。

　　老与新在此对话——此次工博会上海电气展台，展示了新中国第一台6000千瓦汽轮机所用的精密齿轮测量仪，以及万吨水压机的主泵活塞、连杆等工业老物件，诉说着那段从无到有、自主求新的奋进历程。而工博会启幕表演中，来自上海节卡的智能机械臂化身特殊“艺术家”，以科技之手，在沙盘上精准书写工博会象征——CIIF，其重复定位精度达到±50微米，误差范围仅为人类头发丝的直径。它精准平衡了力量与灵活，成为中国智能制造高精度、高效率、高可靠性的生动诠释。

　　工业的血脉绵延不绝，时代的“心跳”愈发铿锵。上海，中国近代工业的发源地，现又进阶为先进制造业的集聚地，更以完备的产业链、持续的创新能力和深度融入全球市场的姿态，自信迈向“十五五”新征程，并续写辉煌。