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600MW发电机维修技术标准
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600MW发电机维修技术标准

  2.发电机汽励两端各取上、下、左、右四点测量发电机定转子间隙,互差值10%,

  1.定子三相绕组对地及相间绝缘电阻≥500MΩ,吸收比≥1.6,极化指数≥2.0,三相不平衡系数小于2(吹干水);如通水汽励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻≥30KΩ,绕组对汇水管绝缘电阻≥100KΩ,(定冷水水质合格并正常循环)

  2.定子线圈直流泄漏和直流耐压:试验电压为2.5倍额定电压,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;在20A以下者,各相间差值比较不应有显著变化。其泄漏电流不应随时间的延长而增大,(应在停机后清污前的热态下、排氢后进行,若在通水情况下:绕组绝缘大于1兆欧;汇水管、机内测温元件接地;水路流量接近额定;并水电导率小于1.5微西/厘米)

  3.4.端部绕组绑扎稳固不松动、极相组联接线、并联引线、主引线、线棒绝缘盒无损坏、过热、漏水和膨胀,绝缘引水管无裂纹、磨损、变质、弯拆和松动3.5.端部绝缘大锥环、绝缘支架、内外可调绑环、径向支持环及其螺杆螺母完好、稳固不松动

  1.铁芯检查1.1.铁芯各部位有无锈蚀、丹粉、碰伤、松动、变形和局部过热,通风槽中小工字钢无歪斜、变形、锈斑、过热变色,各铁芯各通风孔无杂物堵塞等现象1.2.两端铁芯齿压板、端部分块压板无有过热、变形和松动1.3.定位杆、穿心螺杆及螺母应紧固不松动,1000V兆欧表测量铁芯穿芯螺杆绝缘电阻要大于100MΩ。2.槽楔及挡风块的检查2.1.槽楔完整无裂纹、凸出、黄粉,封口槽楔无松动、断股。测量弹性波纹板深度的波谷与波峰,每槽7个孔的深度,最大值与最小值的差小于0.8mm,如连续三根槽楔超标需紧槽楔2.2.对运行中测温元件电位较高或线棒表面黄粉较严重的线槽,应用槽放电法或防晕层表面电位法进行检测,表面电位应≤10V。2.3.定子腔内的挡风块稳固,应保持一定的软度、无变硬、无折裂等现象;挡风块座、固定的槽楔应紧固,螺钉紧固无凸起3.定子端部检查3.1.线圈端部绝缘无过热变色、龟裂、脱漆、起泡、损坏和松动,表面干净无油垢3.2.线棒防晕层有无小黑点和小黑面. 3.3.槽口垫块、间隙垫块、适形材料、绑扎绳无松动、断裂,表面干净无油垢

  4.1.各测温元件的对地绝缘不小于5MΩ(齿压板测温元件接地不用测)4.2.测温元件直流电阻,Pt100测温元件0℃时直阻为100Ω,Cu50测温元件0℃时直阻为50Ω4.3.测温接线柱清洁完好,测温元件的引线

  发电机出线.出线盒内引出线棒及与套管连接处手包绝缘表面完好、无裂纹、无过热等现象。2.出线支架稳固、引出线与支架间无松动而造成磨损现象3.发电机出线绝缘引水管、汇水管无裂纹、磨损、变质、弯拆和松动4.出线套管的接线端面的镀银层良好,应无发热、变色和放电现象5.出线套管的接线端面与导电杆无位移,密封锁片紧锁,出线瓷套管表面无裂纹、磨损、发热、变色和放电现象。6.出线套管表面上的电流互感器本体清洁、支架稳固、出线定子线圈交流耐压试验:交流试验电压为1.5Un,一分钟通过。(条件同上)

  4.发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、左右轴承座、外恻挡油盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于10MΩ。

  1.励两端转子风叶与导风筒之间的间隙,上点为ag真人国际 ag真人官方平台2.29—2.44mm,下点为1.85—2.0mm

  6.转子正负极引线槽上槽楔紧固,与径向导电杆连接处处清洁、绝缘良好,导电杆螺帽、密封螺帽紧固

  8.每环分8个点,用塞尺测量转子两端护环与铁芯之间的间隙,测点与上次大修值之差不大于0.05mm

  9.按每环均取8个点,用外径千分尺测量汽励端护环的外径尺寸,并上次大修值进行比较,同环同面的直径偏差不大于0.35mm

  1.中心环、护环、扇座环及风扇环无裂纹、变形、位移和发热变色现象2.转子风扇叶片和叶片根部无裂纹、变形和腐蚀斑,叶片光滑,止动垫板边应销紧,不松动,金属监督有试验报告3.风扇环上的平衡块和大齿、小齿上的平衡螺丝钉无松动

  4.转子表面无锈蚀、变色、过热现象,进出口风斗及槽楔无断裂、凸出和位移,风斗要现铜线通风孔对齐,进出风斗畅通,无积灰和油垢

  10.转子护环、无裂纹、无腐蚀,金属监督做超声探伤、金相分析,且有试验报告。

  1.滑环表面光滑、无锈斑、烧痕、损伤,通风槽、月牙槽、螺旋槽无积灰和油垢,引线ag真人国际 ag真人官方平台个面,测量滑环同环同面的外径尺寸,同环同面的直径最大偏差不大于0.1 mm。表面凹凸不平度应小于0.5mm,同环同面有两点超过0.5 mm时,要进行车铣,车铣后滑环表面粗糙度达到0.8,偏心度不超过0.03mm,。

  反冲洗,用0.3~0.5Mpa的压缩空气吹干水,再通入0.3~0.5Mpa凝结水冲洗到出水口无黄色杂质污水,再通入压缩空气冲出剩水。水和压缩空气正反冲洗3—4次,反冲洗每两小时倒换一次,要求反冲洗后流量反冲洗前流量,

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