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发电机维修技术标准模板
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发电机维修技术标准模板

  4.转子表面无锈蚀、 变色、 过热现象,进出口风斗及槽楔无断裂、 凸出和位移, 风斗要现铜线通风孔对齐, 进出风斗畅通, 无积灰和油垢

  6.转子正负极引线槽上槽楔紧固, 与径向导电杆连接处处清洁、 绝缘良好, 导电杆螺帽、 密封螺帽紧固

  3定子线圈交流耐压试验: 交流试验电压为1.5Un, 一分钟经过。( 条件同上)

  4.发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、 左右轴承ag真人官方 ag真人官网座、 外恻挡油盖、 轴瓦衬垫、 高压进油管绝缘电阻不小于10MΩ。

  1.励两端转子风叶与导风筒之间的间隙, 上点为2.29—2.44mm,下点为1.85—2.0mm

  1.铁芯检查1.1.铁芯各部位有无锈蚀、 丹粉、 碰伤、 松动、 变ag真人官方 ag真人官网形和局部过热, 通风槽中小工字钢无歪斜、 变形、 锈斑、 过热变色, 各铁芯各通风孔无杂物堵塞等现象1.2.两端铁芯齿压板、 端部分块压板无有过热、 变形和松动1.3.定位杆、 穿心螺杆及螺母应紧固不松动, 1000V兆欧表测量铁芯穿芯螺杆绝缘电阻要大于100MΩ。2.槽楔及挡风块的检查2.1.槽楔完整无裂纹、 凸出、 黄粉, 封口槽楔无松动、 断股。测量弹性波纹板深度的波谷与波峰, 每槽7个孔的深度, 最大值与最小值的差小于0.8mm, 如连续三根槽楔超标需紧槽楔2.2.对运行中测温元件电位较高或线棒表面黄粉较严重的线槽, 应用槽放电法或防晕层表面电位法进行检测, 表面电位应≤10V。2.3.定子腔内的挡风块稳固,应保持一定的软度、无变硬、无折裂等现象;挡风块座、固定的槽楔应紧固,螺钉紧固无凸起3.定子端部检查3.1.线圈端部绝缘无过热变色、 龟裂、 脱漆、 起泡、 损坏和松动, 表面干净无油垢3.2.线棒防晕层有无小黑点和小黑面.3.3.槽口垫块、 间隙垫块、 适形材料、绑扎绳无松动、 断裂, 表面干净无油垢

  3.刷架绝缘电阻应1MΩ, 引线接头接触面光滑干净,绝缘表面干净、 无发热变色。

  反冲洗, 用0.3~0.5Mpa的压缩空气吹干水, 再通入0.3~0.5Mpa凝结水冲洗到出水口无黄色杂质污水, 再通入压缩空气冲出剩水。水和压缩空气正反冲洗3—4次, 反冲洗每两小时倒换一次, 要求反冲洗后流量≥反冲洗前流量,

  8.每环分8个点, 用塞尺测量转子两端护环与铁芯之间的间隙, 测点与上次大修值之差不大于0.05mm

  9.按每环均取8个点, 用外径千分尺测量汽励端护环的外径尺寸, 并上次大修值进行比较, 同环同面的直径偏差不大于0.35mm

  10.转子护环、 无裂纹、 无腐蚀, 金属监督做超声探伤、 金相分析, 且有试验报告。

  1.中心环、 护环、 扇座环及风扇环无裂纹、 变形、 位移和发热变色现象2.转子风扇叶片和叶片根部无裂纹、 变形和腐蚀斑, 叶片光滑, 止动垫板边应销紧, 不松动, 金属监督有试验报告3.风扇环上的平衡块和大齿、 小齿上的平衡螺丝钉无松动

  4.1.各测温元件的对地绝缘不小于5MΩ( 齿压板测温元件接地不用测)4.2.测温元件直流电阻, Pt100测温元件0℃时直阻为100Ω, Cu50测温元件0℃时直阻为50Ω4.3.测温接线柱清洁完好,测温元件的引线

  发电机出线.出线盒内引出线棒及与套管连接处手包绝缘表面完好、 无裂纹、 无过热等现象。2.出线支架稳固、 引出线与支架间无松动而造成磨损现象3.发电机出线绝缘引水管、 汇水管无裂纹、 磨损、 变质、 弯拆和松动4.出线套管的接线端面的镀银层良好, 应无发热、 变色和放电现象5.出线套管的接线端面与导电杆无位移, 密封锁片紧锁,出线瓷套管表面无裂纹、 磨损、 发热、 变色和放电现象。6.出线套管表面上的电流互感器本体清洁、支架稳固、 出线接触良好。

  2.发电机汽励两端各取上、 下、 左、 右四点测量发电机定转子间隙, 互差值10%,

  3.4.端部绕组绑扎稳固不松动、 极相组联接线、 并联引线、 主引线、 线棒绝缘盒无损坏、 过热、 漏水和膨胀, 绝缘引水管无裂纹、 磨损、 变质、 弯拆和松动3.5.端部绝缘大锥环、 绝缘支架、 内外可调绑环、 径向支持环及其螺杆螺母完好、 稳固不松动

  1.定子三相绕组对地及相间绝缘电阻≥500MΩ, 吸收比≥1.6, 极化指数≥2.0, 三相不平衡系数小于2( 吹干水) ;如通水汽励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻≥30KΩ, 绕组对汇水管绝缘电阻≥100KΩ, ( 定冷水水质合格并正常循环)

  2.定子线圈直流泄漏和直流耐压: 试验电压为2.5倍额定电压,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%; 在20A以下者, 各相间差值比较不应有显著变化。其泄漏电流不应随时间的延长而增大, ( 应在停机后清污前的热态下、 排氢后进行, 若在通水情况下: 绕组绝缘大于1兆欧; 汇水管、 机内测温元件接地; 水路流量接近额定; 并水电导率小于1.5微西/厘米)

  1.滑环表面光滑、 无锈斑、 烧痕、 损伤, 通风槽、 月牙槽、 螺旋槽无积灰和油垢, 引线个面, 测量滑环同环同面的外径尺寸, 同环同面的直径最大偏差不大于0.1mm。表面凹凸不平度应小于0.5mm, 同环同面有两点超过0.5mm时, 要进行车铣, 车铣后滑环表面粗糙度达到0.8, 偏心度不超过0.03mm, 。

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